CMF: 常见表面处理工艺

博主： zhiwei
发布时间：2023 年 06 月 26 日
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分类：设计

# **01 电镀&电泳**

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

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电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳主要应用于可导电的金属表面，如汽车工业中的车身涂料，且成本较低。

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# **02 PVD**

PVD（Physical Vapor Deposition）即物理气相沉积，是指在真空条件下采用物理方法将材料源（固体或液体）表面气化成气态原子或分子，或部分电离成离子，并通过低压气体（或等离子体）过程，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

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# **03 蚀刻**

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

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# **04 喷丸**

喷丸处理（shot peening ）是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。

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# **05 喷砂**

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，同时有利于涂料的流平和装饰。

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# **06 机械抛光**

机械抛光目前在各个制造行业中应用广泛，在专用抛光机上进行，主要由电动机和抛光盘组成，根据要抛光的产品材质不同，抛光盘上放置不同材料的抛光耗材，粗抛与精抛耗材选用不同。抛光时应将试样磨面均匀、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复移动。通过极细的抛光粉（液）和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕而得到光亮的镜面。

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# **07 化学抛光**

化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件，生产效率高。化学抛光可作为电镀预处理工序，也可在抛光后辅助以必要的防护措施直接使用。

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# **08 电解抛光**

电解抛光是一种阳极抛光，是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，阳极首先发生溶解的原理进行抛光的一种电解加工，又称电抛光。目前不锈钢电解抛光受到越来越多的企业青睐，是一种环保型抛光。

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# **09 喷涂**

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

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# **10 粉末喷涂**

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本高于喷漆工艺。

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# **11 阳极氧化**

阳极氧化是铝合金等金属常用表面处理工艺之一，不仅可以做丰富的色彩效果、图案肌理等装饰性，同时本身也有防护等功能性作用。阳极氧化是一种电化学反应，金属在特定的电解液中，外加电流在阳极上形成一层稳定的氧化膜，并且可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。工艺本身已经非常成熟，且应用极为广泛。

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# **12 微弧氧化**

微弧氧化是阳极氧化的进阶版，也叫作等离子体电解氧化（PEO），涂层更优质，是表面陶瓷化的一种技术。原理是通过弧光放电，瞬间的高温高压作用下，通过电解液与相应电参数的匹配调节，在金属表面生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。

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# **13 电泳**

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

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# **14 IMD**

IMD又称模内装饰工艺，是目前各大产品领域主流应用的装饰工艺之一。通俗点说，这种技术是结合成品CMF设计、薄膜加工与注塑工艺（含模具技术），将装饰好的薄膜载体与塑胶基材一体注塑成型，直接得到已经完成表面处理具有一定质感的成品。

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# **15 OMD**

OMD即模外装饰工艺，是IMD延伸的一种外观装饰工艺。是一种结合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。外观可实现仿金属拉丝、仿原生木纹、皮革、喷涂、石纹等效果。可完成立体、高度较大的3D曲面产品形态。

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# **16 镭雕**

镭雕也叫激光雕刻，是采用激光在模具上雕刻出已经设计好的纹理样式，随之直接生产出带有纹理的产品，这种产品往往外观更精致更高级。是目前应用广泛，表面处理关键性技术之一。

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# **17 金属拉丝**

金属拉丝工艺就是在压力加工下，通过研磨耗材在金属的表面形成不同类型的细微丝痕的过程。这中间以物理机械摩擦过程为主，有的也伴有化学腐蚀等工序，最终的目的就是做出金属表面的丝状纹理。

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# **18 烧蓝**

烧蓝是将整个胎体填满色釉后，再拿到炉温大约800℃的高炉中烘烧，色釉由砂粒状固体熔化为液体，待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉，此时色釉低于铜丝高度，所以得再填一次色釉，再经烧结，一般要连续四五次，直至将纹样内填到与掐丝纹相平。

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# **19 电火花加工**

电火花加工（EDM）是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。

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# **20 激光咬花**

激光咬花加工是一种经济实用的加工技术，适用于加工不规则曲面和复杂的3D模具，可以达到优异的加工效果。利用激光在模具上雕刻出设计好的纹理图案，利用这种模具可以生产出具有纹理的产品，可以实现传统蚀刻方法无法完成的纹理图案，是表面处理的关键技术之一。

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# **21 移印**

移印工艺，属于特种印刷方式之一，能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象。是把所需印刷的图案先用胶片蚀刻的方式制成钢板（或者铜、热塑型塑料）凹版，再利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

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# **22 丝网印刷**

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。

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# **23 直接式热敏印刷**

直接式热敏印刷是指将热敏剂涂于纸上，使其成为热敏记录纸，热敏记录纸在热的作用下，使物质（显色剂）发生物理或化学性质变化而得到图像的一种方法。

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# **24 热转印**

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

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# **25 平版印刷**

平版印刷是一种间接的印刷方式，是由早期石版印刷而发展命名的。原理不变，油水分离。首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到乳皮上，再利用橡皮滚轮与压印滚筒之间的压力，将乳皮上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷。

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# **26 曲面印刷**

曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到曲面上，再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面，最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。多用于印刷圆筒或圆锥体的金属、塑料、玻璃容器或成形的物体。

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# **27 烫印**

烫金是利用热压转移的原理，将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。

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# **28 水转印**

水转印是一种通过水将平面印刷的图文转印至不同材质物体表面的技术。这种工艺不受产品限制，可适用于大面积或者复杂结构件，但缺点也很明显，就是转印的图案不稳定，易变形，转印膜的品质非常重要，基材伸缩率非常高。未来，水转印要朝着方便、实用等立体化全方位发展。

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# **29 平网印花**

平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。

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# **30 轧光**

轧光又称压光。重革整理的最后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。材料被送入之后，加热并熔化，然后成形为片或膜，然后冷却并卷起。最常用压延材料是聚氯乙烯。

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# **31 镀膜玻璃**

镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E ）、导电膜玻璃等。

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# **32 磨光玻璃**

磨光玻璃又称镜面玻璃，是用平板玻璃经过抛光后制成的玻璃，分单面磨光和双面磨光两种，表面平整光滑且有光泽。透光率大于84% ，厚度为4mm—6mm 。

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# **33 彩绘玻璃**

彩绘玻璃主要有两种，一种是用现代数码科技经过工业黏胶粘合成的，一种是纯手绘的传统手法。它可以在有色的玻璃上绘画，也可以在无色的玻璃上绘画。

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# **34 喷砂玻璃**

喷砂玻璃是以水混合金刚砂，高压喷射在玻璃表面，以此对其打磨的一种工艺。多应用室内隔断、装饰、屏风、浴室、家具、门窗等处，让生活更美妙有情调。

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# **35 雕刻玻璃**

雕刻玻璃分为人工雕刻和电脑雕刻两种。其中人工雕刻利用娴熟刀法的深浅和转折配合，更能表现出玻璃的质感，使所绘图案予人呼之欲出的感受。雕刻玻璃是家居装修中很有品位的一种装饰玻璃，所绘图案一般都具有个性“创意”，反映着居室主人的情趣所在和追求。

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# **36 陶瓷研磨**

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5 ～IT01 ，表面粗糙度可达Ra0.63 ～0.01 微米。

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# **37 超声加工**

超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为USM 。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。

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# **38 AF处理**

AF处理又称防指纹涂层处理，利用蒸镀方式，在陶瓷表面镀上一层涂层，该涂层使陶瓷表面不易产生指纹，耐磨性佳。

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# **39 激光加工**

又称“镭雕”，是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的一种表面处理方法。

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# **40 酸洗**

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

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# **41 植绒**

![请输入图片描述](https://zhiwei.zone/usr/uploads/2024/01/3470927261.png)植绒是指将纤维粉末（由废纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.3～0.8mm）垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上（如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等），这种将短纤维固定的方法称为植绒。植绒加工应用领域广泛，例如玩具植绒加工、工艺品植绒加工、塑胶植绒加工等。比较常见的是ABS塑胶静电植绒加工。

1.植绒机流水线式植绒：

植绒流水线可实现从物品上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成，如:植绒布、皮革、纸张、无纺布、PVC，吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料零件、储物箱、汽车密封胶条、装饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、植绒印花包装礼盒。

2.箱式植绒：

根据植绒产品的大小，形状为植绒箱，将绒毛放入箱内，打开电源，从而在植绒箱内形成高压电场。植绒产品从植绒箱的一端送到箱内。三到五秒后，植绒完成后，从箱体的另一端取出，干燥或干燥。

3.喷头植绒：

连接电源，通过植绒机产生的数万伏高压静电输出到工作喷嘴。喷嘴中的绒毛带负电荷，然后在植物表面喷涂粘合剂。移动喷嘴靠近植绒物体。在高压电场的作用下，绒毛从喷嘴飞到植绒物体表面，垂直植入涂有粘合剂的物体表面。

![请输入图片描述](https://zhiwei.zone/usr/uploads/2024/01/3176164774.png)

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# **01 电镀&电泳**

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# **02 PVD**

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# **03 蚀刻**

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# **04 喷丸**

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# **05 喷砂**

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# **06 机械抛光**

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# **07 化学抛光**

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# **08 电解抛光**

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# **09 喷涂**

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# **10 粉末喷涂**

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# **11 阳极氧化**

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# **12 微弧氧化**

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# **13 电泳**

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# **14 IMD**

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# **15 OMD**

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# **16 镭雕**

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# **17 金属拉丝**

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# **18 烧蓝**

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# **19 电火花加工**

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# **20 激光咬花**

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# **21 移印**

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# **22 丝网印刷**

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# **23 直接式热敏印刷**

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# **24 热转印**

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# **25 平版印刷**

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# **26 曲面印刷**

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# **27 烫印**

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# **28 水转印**

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# **29 平网印花**

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# **30 轧光**

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# **31 镀膜玻璃**

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# **32 磨光玻璃**

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# **33 彩绘玻璃**

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# **34 喷砂玻璃**

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# **35 雕刻玻璃**

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# **36 陶瓷研磨**

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# **37 超声加工**

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# **38 AF处理**

AF处理又称防指纹涂层处理，利用蒸镀方式，在陶瓷表面镀上一层涂层，该涂层使陶瓷表面不易产生指纹，耐磨性佳。

![](https://zhiwei.zone/usr/uploads/2024/01/4031214952.jpeg)

# **39 激光加工**

又称“镭雕”，是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的一种表面处理方法。

![](https://zhiwei.zone/usr/uploads/2024/01/973676064.jpeg)

# **40 酸洗**

![](https://zhiwei.zone/usr/uploads/2024/01/3726048585.jpeg)

# **41 植绒**

1.植绒机流水线式植绒：

2.箱式植绒：

3.喷头植绒：

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CMF: 常见表面处理工艺

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